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南京創勝機械設備有限公司
主營：導軌,圓刀片,鎢鋼分切單刀
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齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理，用展成法切削齒輪的刀具，齒輪滾刀相當于小齒輪，被切齒輪 滾刀齒輪滾刀是一個螺旋角β0很大而螺紋頭數很少（1～3個齒），齒很長，并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪，點陣式切粒機滾刀注意事項，這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。為了形成刀刃，在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽，以形成前面及前角；經鏟齒和鏟磨，點陣式切粒機滾刀安裝步驟，形成后刀面及后角。
塑料切粒機滾刀有哪些因素會影響刀具壽命？
那么塑料切粒機滾刀有哪些因素會影響刀具壽命？
1.二氧化鈦含量對切片質量的影響：二氧化鈦是聚酯生產中的消光劑，點陣式切粒機滾刀，也是化纖生產中不可缺少的添加劑，但二氧化鈦對刀具磨損有重要影響。當二氧化鈦含量增加時，工具的壽命急劇下降。當二氧化鈦含量接近零時，工具壽命可以很長。在正常的BOPP生產中，二氧化鈦的含量為10%。此時普通碳合金具的壽命只有40rain?？梢?，二氧化鈦對刀具的使用壽命影響很大。注射二氧化鈦時，應盡可能保持合理的注射量，而不影響聚酯產品的質量。
2.刀具加工的影響：正常磨削后，刃口有許多小尖刺，鋒利但易碎，容易折斷。后部小尖刺折斷后，切削力增大，產生更多熱量，影響刀具使用壽命。因此，小尖刺在使用前必須仔細處理，以減少局部應力集中，從而提高沖擊強度，延長工具的使用壽命。磨削時刀具的刃寬應嚴格控制在0.1-0.2毫米以內；否則，切割間隙過大。
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滲碳可以強化熱封塑料切粒機滾刀的表面硬度，從而來提高滾刀的使用壽命；鋼材經過滲碳--1140～1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后，滾刀表面的硬度可達HRC56～61。
氮化處理可以代替一次H13鋼制作的塑料切粒機滾刀的熱處理回火，復合表面處理后的切粒機滾刀硬度高達HRC65～70，而心部硬度較低、韌性好，點陣式切粒機滾刀經銷商，使塑料切粒機滾刀具有優良的綜合力學性能。
而且不同塑料切粒機滾刀的材料和熱處理工藝能夠改善熱封刀片性能，提高使用壽命；技術的改進方向是將傳統的熱處理工藝與先進的表面處理工藝相結合，從而來提高綜合機械性能和耐磨性；然后碳氮共滲與常規淬火、回火工藝相結合，可以得到較高的表面硬度，增加硬化層深度，回火穩定性和耐蝕性也相應提高，從而使得刀片在獲得良好熱處理硬度的同時，表面質量和性能大幅提高。
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